Click to order
Ваш заказ
Total: 
Как Вас зовут?
Ваш e-mail
Вам на почту придет счет на оплату
Ваш телефон
Мы свяжемся с Вами для обсуждения вопроса доставки
Дозирующий робот Асгард R0
Дозирующий робот Асгард R0 предназначен для нанесения уплотнений, герметиков, компаундов и клеев на поверхности деталей по технологии:
  • Heat dissipation
  • Sealing
  • Adhesive bonding
  • Insulation
  • Potting
  • Vacuum bonding
  • Conformal coating
Сечения и траектория нанесения компонента задается в системе управления посредством диалогового программирования, либо посредством импорта чертежей в формате *.DXF.

Сфера применения дозирующего робота Asgard R0:
  • производство электронных компонентов
  • производство светильников
  • сборочные производств
  • производство теплообменников
Робот имеет портальную компоновку, что исключает вибрации рабочего органа в процессе работы.
Станок имеет встроенную тумбу, которая обеспечивает минимальную занимаемую площадь

Система ЧПУ ACNC v1.4 собственной разработки позволяет гибко управлять технологическим процессом и подстраиваться под требования заказчика.
Высокое значение ускорения (10м/с*с) обеспечивает высокую производительность при нанесении тонких уплотнений небольшой длины.

Станки производятся на заводе компании Асгард в г. Уфа, Россия.

Возможно внесение изменений в конструкцию станка по техническому заданию заказчика.
Комплект поставки
  • Дозирующая технологическая установка
  • Робот-манипулятор
  • Пульт управления
  • 24" LCD IPS Монитор
  • Комплект ЗИП (уплотнения, сопла)
Условия поставки
  • Срок поставки станка - 3 месяца
  • Время проведения ПНР и обучения персонала Заказчика - 5 рабочих дней
Гарантия
  • Гарантия на станок составляет 1 год с момента выполнения пуско-наладочных работ
  • Склад расходных материалов находится в городе Уфа
  • Срок поставки запчастей - 5 дней
  • Служба инженерной поддержки находится в городе Уфа
Оставьте свои контакты и мы с Вами свяжемся
Технические характеристики
Опции
Система машинного зрения
Система предназначена для автоматического контроля за непрерывностью контура уплотнения. В случае обнаружения дефектов система ЧПУ оповестит оператора о наличии брака
Система динамического управления подачей компонентов в зависимости от скорости
Данная опция предназначена для для повышения точности геометрии наносимого уплотнения, а также облегчения процесса программирования.
Оператору не нужно высчитывать требуемую подачу компонентов, достаточно просто указать ширину уплотнения и скорость нанесения. Станок автоматически рассчитает требуемую подачу компонентов.
Также эта опция позволяет динамически управлять подачей компонентов во время разгона и торможения

Датчик температуры
Предназначен для контроля температуры компонентов А и Б

Система компенсации погрешности формы
Опция предназначена для компенсации погрешности формы наносимого изделия. В случае если геометрия поверхности отклоняется от заданного на 2-5мм станок в автоматическом режиме производит измерение геометрии и вводит корректировку в управляющую программу
Система контроля качества
Система предназначена для автоматического контроля за качеством нанесенного уплотнения. В случае обнаружения дефектов система ЧПУ оповестит оператора о наличии брака