Дозирующий робот Asgard R05
Дозирующий робот Asgard R05 предназначен для нанесения уплотнений, герметиков, компаундов и клеев на поверхности деталей по технологии:
  • Heat dissipation
  • Sealing
  • Adhesive bonding
  • Insulation
  • Potting
  • Vacuum bonding
  • Conformal coating
Сечения и траектория нанесения компонента задается в системе управления посредством диалогового программирования, либо посредством импорта чертежей в формате *.DXF.

Сфера применения дозирующего робота Asgard R05:
  • производство электронных компонентов
  • производство светильников
  • сборочные производств
  • производство теплообменников
Робот имеет портальную компоновку, что исключает вибрации рабочего органа в процессе работы.
Станок имеет встроенную тумбу, которая обеспечивает минимальную занимаемую площадь

Система ЧПУ ACNC v1.4 собственной разработки позволяет гибко управлять технологическим процессом и удовлетворять любые требования заказчика.
Высокое значение ускорения (10м/с*с) обеспечивает максимальную производительность и качество при нанесении тонких уплотнений небольшой длины.

Станки производятся на заводе компании Асгард в г. Уфа, Россия.

Возможно внесение изменений в конструкцию станка по техническому заданию заказчика.
  • Комплект поставки
    • Дозирующая технологическая установка
    • Робот-манипулятор
    • Пульт управления
    • 24" LCD IPS Монитор
    • Комплект ЗИП (уплотнения, сопла)
  • Условия поставки
    • Срок поставки станка - 3 месяца
    • Время проведения ПНР и обучения персонала Заказчика - 5 рабочих дней
  • Гарантия
    • Гарантия на станок составляет 1 год с момента выполнения пуско-наладочных работ
    • Склад расходных материалов находится в городе Уфа
    • Срок поставки запчастей - 5 дней
    • Служба инженерной поддержки находится в городе Уфа
Технические характеристики
Популярные опции
  • Система машинного зрения
    Система предназначена для автоматического контроля за непрерывностью контура уплотнения. В случае обнаружения дефектов система ЧПУ оповестит оператора о наличии брака
  • Система динамического управления подачей компонентов в зависимости от скорости
    Данная опция предназначена для для повышения точности геометрии наносимого уплотнения, а также облегчения процесса программирования.
    Оператору не нужно высчитывать требуемую подачу компонентов, достаточно просто указать ширину уплотнения и скорость нанесения. Станок автоматически рассчитает требуемую подачу компонентов.
    Также эта опция позволяет динамически управлять подачей компонентов во время разгона и торможения

  • Датчик температуры
    Предназначен для контроля температуры компонентов А и Б

  • Система компенсации погрешности формы
    Опция предназначена для компенсации погрешности формы наносимого изделия. В случае если геометрия поверхности отклоняется от заданного на 2-5мм станок в автоматическом режиме производит измерение геометрии и вводит корректировку в управляющую программу
  • Система контроля качества
    Система предназначена для автоматического контроля за качеством нанесенного уплотнения. В случае обнаружения дефектов система ЧПУ оповестит оператора о наличии брака