Дозирующий робот Асгард R2

Дозирующий робот Асгард R2

Дозирующий робот Асгард R2 предназначен для нанесения многокомпонентных уплотнений, герметиков, компаундов и клеев на поверхности деталей по технологии гаскетинг:
GASKETING FIPFG – (formedin place foamed gasketing), FIPG (formed in place gasketing).

Применение оборудования позволяет обеспечить степень пылевлагозащиты IP69. Вариант дозирующего робота, использующий компоненты пеносиликона позволяет наносить уплотнения с температурой эксплуатации -70...+230 градусов.
Сечения и траектория нанесения уплотнения задается в системе управления посредством диалогового программирования, либо посредством импорта чертежей в формате *.DXF.

Сфера применения дозирующего робота Asgard R1:

производство электротехнических корпусов
производство светильников
производство фильтров
сборочные производств
производство теплообменников

Робот имеет портальную компоновку, что исключает вибрации рабочего органа в процессе работы. Продольное расположение портала существенно облегчает доступ к рабочей зоне. Поднятые над рабочей зоной направляющие и зубчатая рейка надежно защищены от случайного попадания рабочих компонентов на их поверхности.

Система ЧПУ ACNC v1.4 собственной разработки позволяет гибко управлять технологическим процессом и подстраиваться под требования заказчика.
Высокое значение ускорения (10м/с*с) обеспечивает высокую производительность при нанесении тонких уплотнений небольшой длины.

Станки производятся на заводе компании Асгард в г. Уфа, Россия.

Комплект поставки

Дозирующая технологическая установка
Смесительное устройство
Робот-манипулятор
Пульт дистанционный
Комплект ЗИП (уплотнения, сопла)

Условия поставки

Срок поставки станка - 4 месяца
Время проведения ПНР и обучения персонала Заказчика - 5 рабочих дней

Гарантия

Гарантия на станок составляет 1 год с момента выполнения пуско-наладочных работ
Склад расходных материалов находится в городе Уфа
Срок поставки запчастей - 5 дней
Служба инженерной поддержки находится в городе Уфа

Технические характеристики

Опции

Компоненты

Опция включает в себя

Компонент А 200л
Компонент Б 50л

Система подогрева компонентов

Опция включает в себя

Утепление баков с компонентами
Электрический подогрев баков с компонентами
Электрический подогрев насосов

Система динамического управления подачей компонентов в зависимости от скорости

Данная опция предназначена для для повышения точности геометрии наносимого уплотнения, а также облегчения процесса программирования.
Оператору не нужно высчитывать требуемую подачу компонентов, достаточно просто указать ширину уплотнения и скорость нанесения. Станок автоматически рассчитает требуемую подачу компонентов.
Также эта опция позволяет динамически управлять подачей компонентов во время разгона и торможения

Датчик температуры

Предназначен для контроля температуры компонентов А и Б

Система компенсации погрешности формы

Опция предназначена для компенсации погрешности формы наносимого изделия. В случае если геометрия поверхности отклоняется от заданного на 2-5мм станок в автоматическом режиме производит измерение геометрии и вводит корректировку в управляющую программу

Автоматические клапана рециркуляции компонента А

Опция позволяет в автоматическом режиме запускать цикл рециркуляции компонентов. Это позволяет снизить риски человеческого фактора

Система активации поверхности

При нанесении компонентов пеносиликона, возникают проблемы с адгезией уплотнения к детали. Праймер позволяет повысить адгезию, тем самым улучшая сцепление уплотнение с деталью

Система контроля качества

Система предназначена для автоматического контроля за качеством нанесенного уплотнения. В случае обнаружения дефектов система ЧПУ оповестит оператора о наличии брака

Система рециркуляции растворителя

Система рециркуляции растворителя предназначена для снижения расхода растворителя и повышения экологичности технологического процесса.
Путем повторного использования растворителя удается снизить его потребление на 90%, что значительно снижает себестоимость нанесения уплотнения.
Система рециркуляции избавляет от необходимости утилизировать растворитель. Это значительно повышает экологичность оборудования.
Система полностью автоматическая и не требует вмешательства со стороны оператора.

Запросить коммерческое предложение