Продукция
→
Приварка крепежа
→
Аппарат для приварки шпилек с ЧПУ RPB 0505

Аппарат для приварки шпилек с ЧПУ RPB 0505

Автоматический аппарат RPB 0505 имеет компактную конструкцию и предназначен для настольного использования.
Он обладает такими характеристиками, как компактность, легкость и гибкость, прост в транспортировке и в перемещении.
В основном используется для сварки стержнями небольших заготовок и подходит для операции со шпильками на конвейере серийной сборки.

Сварочные винты различных спецификаций могут быть быстро и прочно приварены к металлической поверхности; на них не оставляет следов задняя сторона сварочной панели, отсутствие очевидных углублений и выступов, и нет необходимости в громоздких традиционных процессах, таких как сверление, клепка, дуговая сварка и обработка после сварки; Программирование с ЧПУ позволяет реализовать требования к более сложной схеме сварки.
Корпус оборудования представляет собой корпус и листового металла, который обрабатывается ЧПУ и работает плавно, эффективно обеспечивая вертикальность XYZ, повышая точность обработки оборудования, высокую точность и большую нагрузку.
Простой и удобный интерфейс управления. простой в использовании.
Сварочная пластина: можно сварить и холодную пластину, нержавеющую сталь, алюминиевую пластину и другие материалы.

КАРКАСНАЯ КОНСТРУКЦИЯ
Конструкция станины ферменного типа, настольная конструкция, занимающая мало места.
Цельная станина с ЧПУ из утолщенного алюминиевого сплава обеспечивает точность и прочность конструкции.
Рама изготовлена из собранной рамы из стального профиля. которая обладает хорошей жесткостью, устойчивостью и долговечностью, а также обеспечивает устойчивость ходьбы при движении.

Режим передачи по оси X/Y: синхронный ремень+ прецизионная линейная направляющая.
Высокоточный ременный привод, прецизионная двойная линейная направляющая, высокая точность и большая нагрузка.
Все оси X/Y приводятся в движение высокоточными шаговыми двигателями с замкнутым контуром для достижения точного позиционирования.
Винтовой привод по оси Z.

УЗЕЛ МЕХАНИЗМА СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ
Сварочная горелка в стандартной комплектации оснащена прямой горелкой (можно установить 1-3 наконечника горелки).
Механизм перемещения сварочной горелки приводится в движение винтовым стержнем (ход 100 мм). + цилиндр (ход 50 мм).
Расстояние между винтом и пластиной можно точно регулировать с помощью стержня винта для обеспечения скорости сварки.
В зависимости от формы пластины можно регулировать высоту подъема механизма сварочной горелки вручную или автоматически во избежание несчастных случаев. Столкновение заготовки со сварочной горелкой.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПОДАТЧИК СТЕРЖНЕЙ
Существует два типа механизма подачи шпилек: подача шпилек с виброплиты и подача шпилек барабанного типа.
Тип вибрационного диска подходит для специальных шпилек, а тип барабана подходит для обычных шпилек.

Устройство автоматического выбора и подачи шипов состоит из машины для выбора шипов + механизма подачи шипов + трубки для подачи шипов;
Он может осуществлять автоматическую транспортировку и сварку шпилек, наличие или отсутствие шпильки могут быть автоматически обнаружены для повышения эффективности и надежности системы;
Специальный механизм подбора гвоздей обладает такими характеристиками, как большая нагрузка, низкий уровень шума, энергопотребление, экономия и сокращение потребления;
Спецификация подачи гвоздей составляет М3-М8 (нестандартные могут быть настроены по индивидуальному заказу);
В среде, где источник газа нестабилен, его следует использовать с воздушным резервуаром (нестандартный может быть настроен по индивидуальному заказу).

СВАРЩИК
При использовании сварочного аппарата с конденсаторным накопителем энергии, независимо разработанного нашей компанией, существует два рабочих напряжения 220 В и 380 В, и самый быстрый может завершить зарядку и разрядку за 0,2 - 0,8 С.
Принцип работы сварочного аппарата заключается в накоплении энергии конденсатором, мгновенный нагрев наконечника (1-3 мс), подходит для сварки тонких пластин в пределах 0,5-10 мм, диаметр стержня М3-М8, может использоваться для обычных металлов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, латунь и т д.
Сварка (материал стержня должен быть подобен основному металлу или совпадать с ним); поверхность пластины должна обладать хорошей электропроводностью, а свариваемость поверхности должна быть дополнительно подтверждена при наличии слоя масла или оцинковки.
Можно выбрать стандартный тип и тип связи, которые могут иметь функцию связи 485 и взаимодействовать с автоматизированными производственными линиями.
Совместим со сварочными аппаратами других марок.

СВАРОЧНЫЙ ПИСТОЛЕТ
Простая конструкция, высокая скорость забивания гвоздей. Подходит для сварки нержавеющей стали и холоднокатаного стального листа, пригодных для длительной сварки.
Холоднокатаный лист, нержавеющая сталь, алюминиевые листовые материалы.

ОБНАРУЖЕНИЕ ВИНТА
Стержень направляется в сварочный пистолет механизмом выбора стержня, внутренний датчик определяет, есть ли шпилька на месте; при обнаружении шпильки оборудование переходит в автоматическую паузу для предотвращения повреждения патрона.

СВАРОЧНАЯ ПЛАТФОРМА И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Сварочная платформа состоит из платформы, пневматического зажима и подвижного позиционирующего блока. Ручная загрузка и разгрузка экономит время и усилия

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Система управления представляет собой высокоинтегрированный ПЛК с сенсорным экраном "все в одном", который является стабильным, надежным и мощным.
MPG можно использовать для позиционирования, что удобно оператору для настройки машины, программирования и других операций во время использования на месте.
Контроллер шагового двигателя с замкнутым контуром использует новейшую микросхему DSP для конкретного двигателя и технологию управления с замкнутым контуром, которая может не только значительно улучшить быстродействие и характеристики ускорения и замедления, но также эффективно снизить нагрев двигателя и уменьшить вибрацию двигателя. Простое подключение и стабильное управление.
Обучающее программирование оснащено инфракрасным индикатором, который удобен для поиска точки и позиционирования и завершает ввод из координатных точек сварочного стержня.
Координатное положение может быть введено в системную таблицу в соответствии с технологическими чертежами для ввода координат сварочного стержня, и система сгенерирует программу обработки.
Система имеет функцию сохранения данных параметров, включая десять наборов программных данных, каждый из которых содержит 40 точек обработки. Он может сохранять данные о наконечниках всего процесса в пользовательский файл.

Запросить коммерческое предложение